1. 安裝前準(zhǔn)備

• 檢查設(shè)備外觀及零部件，確認(rèn)機(jī)體、螺桿、錐齒輪箱等無(wú)磕碰變形，緊固件、潤(rùn)滑油未缺失。
• 清理安裝面，確保安裝區(qū)域平整、干凈，無(wú)油污或雜物，預(yù)留足夠的操作和維護(hù)空間。
• 準(zhǔn)備適配的工具（扳手、水平儀、扭矩扳手等），以及固定用的螺栓、墊圈等配件。

2. 機(jī)體固定

• 將升降機(jī)機(jī)體放置在預(yù)設(shè)安裝位置，用水平儀校正機(jī)體水平度（縱向和橫向偏差≤0.2mm/m）。
• 用高強(qiáng)度螺栓穿過(guò)機(jī)體安裝孔，將其固定在機(jī)架或工作臺(tái)上，螺栓需按規(guī)定扭矩?cái)Q緊，避免松動(dòng)。
• 若多臺(tái)升降機(jī)聯(lián)動(dòng)使用，需所有機(jī)體的安裝面在同一平面，螺桿中心線平行度偏差≤0.3mm/m。

3. 螺桿與負(fù)載連接

• 檢查螺桿螺紋及表面，確保無(wú)損傷，涂抹適量潤(rùn)滑脂（與機(jī)體內(nèi)潤(rùn)滑油型號(hào)一致）。
• 按負(fù)載安裝要求，將螺桿頂部或底端與工作機(jī)構(gòu)連接，連接部位需對(duì)齊中心，避免偏心受力。
• 若需加裝導(dǎo)向裝置（如導(dǎo)向套、導(dǎo)向柱），需確保導(dǎo)向部件與螺桿中心線平行，減少運(yùn)行時(shí)的摩擦和晃動(dòng)。

4. 動(dòng)力輸入端連接

• 清理升降機(jī)輸入軸和電機(jī) / 減速機(jī)輸出軸的連接面，去除毛刺和油污。
• 采用聯(lián)軸器（或皮帶輪、鏈輪）連接動(dòng)力源，確保兩軸中心線同軸度偏差≤0.1mm，端面跳動(dòng)≤0.05mm。
• 緊固聯(lián)軸器螺栓，若為鍵連接，需確保鍵與鍵槽配合緊密，無(wú)松動(dòng)間隙。

5. 潤(rùn)滑與調(diào)試前檢查

• 打開(kāi)機(jī)體注油口，注入規(guī)定型號(hào)的潤(rùn)滑油（通常為中負(fù)荷工業(yè)齒輪油，如 220#），油位需達(dá)到油窗中線位置。
• 手動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)輸入軸，檢查螺桿升降是否順暢，無(wú)卡滯、異響，錐齒輪嚙合無(wú)異常阻力。
• 再次檢查所有緊固件，確認(rèn)無(wú)松動(dòng)，安裝面與機(jī)體貼合緊密，無(wú)縫隙。

6. 試運(yùn)行與調(diào)整

• 接通動(dòng)力電源，進(jìn)行空載試運(yùn)行，先點(diǎn)動(dòng)運(yùn)行，觀察螺桿升降方向是否正確，無(wú)異常噪音。
• 空載運(yùn)行 5-10 分鐘后，檢查機(jī)體溫升（正常≤60℃）、潤(rùn)滑油無(wú)滲漏，螺桿運(yùn)行平穩(wěn)。
• 逐步施加額定負(fù)載的 25%、50%、75%、100，每次加載后運(yùn)行 30 分鐘，確認(rèn)負(fù)載下升降順暢，無(wú)抖動(dòng)或過(guò)載現(xiàn)象，必要時(shí)調(diào)整導(dǎo)向裝置或聯(lián)軸器同軸度